技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種特殊的環(huán)保型空氣過(guò)濾器。
背景技術(shù)
當前，大氣普遍受到污染，空氣中的懸浮粒子含量不斷增加，這樣勢必也導致室內空氣也受到污染，嚴重地影響了人們的身體健康，為此，有人發(fā)明了室內使用的空氣過(guò)濾器，這些過(guò)濾器，普遍使用的是固體過(guò)濾材料，受這些材料的性質(zhì)所決定，隨著(zhù)能過(guò)濾的粒度越小，過(guò)濾的阻力就越大，過(guò)濾效率就越低，目前，能有效過(guò)濾PM2.5的細小顆粒的同時(shí)，又具有良好的過(guò)濾效率的空氣過(guò)濾器，往往是結構復雜、成本高。
為了解決上述缺陷，本發(fā)明提出了一種空氣過(guò)濾器。
發(fā)明內容
為了解決現有技術(shù)中所存在的上述不足，本發(fā)明提出了一種空氣過(guò)濾器。
一種空氣清新器，包括風(fēng)機、與風(fēng)機出口相連通的硅膠溶液過(guò)濾層、與硅膠溶液過(guò)濾層相連通的硅膠過(guò)濾層、與硅膠過(guò)濾層相連通的出風(fēng)口，硅膠溶液過(guò)濾層中的硅膠溶液包括直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠、將數個(gè)球形硅膠浸泡的水溶液，水溶液中包括濃度為0.5—1.0％的苯甲酸或者苯甲酸鈉，硅膠過(guò)濾層由直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠構成。
優(yōu)選地，設置有腔體，硅膠溶液過(guò)濾層、硅膠過(guò)濾層由下往上依次設置在容腔的底部，風(fēng)機主體固定在硅膠過(guò)濾層上面的容腔的上部，容腔的頂部設置有空氣出口，風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與穿出容腔外的進(jìn)風(fēng)導管相連，風(fēng)機的出風(fēng)口通過(guò)穿出容腔外的風(fēng)管與容腔底部的空氣進(jìn)口相連通。
優(yōu)選地，在硅膠過(guò)濾層的上面設置有濾網(wǎng)。
優(yōu)選地，在容腔的頂部的空氣出口處設置有消音裝置，消音裝置包括外導氣管、內導氣管、套筒，內導氣管與容腔的頂部的空氣出口相連通，外導氣管套在內導氣管外側，套筒倒扣設置在內導氣管的上面，容腔的頂部的空氣出口依序與內導氣管、套筒、外導氣管連通，外導氣管頂端為出風(fēng)口。
優(yōu)選地，外導氣管出風(fēng)口處設置有由數個(gè)直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠構成的過(guò)濾層。
優(yōu)選地，在容腔底部的空氣進(jìn)口與硅膠溶液過(guò)濾層間設置有蓋帽，蓋帽與容腔底的間隙小于硅膠的直徑。
優(yōu)選地，在容腔底部的空氣進(jìn)口與硅膠溶液過(guò)濾層間設置有濾網(wǎng)。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明提出的技術(shù)方案具有既能有效過(guò)濾空氣中的細小顆粒及細菌的、過(guò)濾效率高且結構簡(jiǎn)單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
附圖標記：
1、風(fēng)機，2、硅膠溶液過(guò)濾層，3、硅膠過(guò)濾層，4、空氣出口，5、容腔，6、進(jìn)風(fēng)導管，7、風(fēng)管，8、空氣進(jìn)口，9、濾網(wǎng)，10、消音裝置，11、外導氣管，12、內導氣管，13、套筒，14、過(guò)濾層，
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)例對本發(fā)明的內容做進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能有效過(guò)濾空氣中的細小顆粒及細菌的、過(guò)濾效率高且結構簡(jiǎn)單、制造成本低的空氣清新器。
如圖所示，本發(fā)明包括風(fēng)機1、與風(fēng)機1出口相連通的硅膠溶液過(guò)濾層2、與硅膠溶液過(guò)濾層2相連通的硅膠過(guò)濾層3、與硅膠過(guò)濾層3相連通的出風(fēng)口，硅膠溶液過(guò)濾層2中的硅膠溶液包括直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠、將數個(gè)球形硅膠浸泡的水溶液，水溶液中包括濃度為0.5—1.0％的苯甲酸、苯甲酸鈉中的一種以上，少量的香精，硅膠過(guò)濾層3由直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠構成。
設置有帶有液位顯示的腔體5，硅膠溶液過(guò)濾層2、硅膠過(guò)濾層3由下往上依次設置在容腔5的底部，風(fēng)機1主體固定在硅膠過(guò)濾層3上面的容腔5的上部，容腔5的頂部設置有空氣出口4，風(fēng)機1的進(jìn)風(fēng)口與穿出容腔5外的進(jìn)風(fēng)導管6相連，風(fēng)機1的出風(fēng)口通過(guò)穿出容腔5外的風(fēng)管7與容腔5底部的空氣進(jìn)口8相連通。
在硅膠過(guò)濾層3的上面設置有濾網(wǎng)9。
在容腔1的頂部的空氣出口4處設置有消音裝置10，消音裝置10包括外導氣管11、內導氣管12、套筒13，內導氣管12與容腔1的頂部的空氣出口4相連通，外導氣管11套在內導氣管12外側，套筒13倒扣設置在內導氣管12的上面，容腔1的頂部的空氣出口4依序與內導氣管12、套筒13、外導氣管11連通，外導氣管11頂端為出風(fēng)口。
在外導氣管11出風(fēng)口處設置有由數個(gè)直徑在3.5—4.5mm的數個(gè)球形硅膠構成的過(guò)濾層14。
在容腔5底部的空氣進(jìn)口8與硅膠溶液過(guò)濾層2間設置有濾網(wǎng)15。這樣，空氣既能順利進(jìn)入硅膠溶液過(guò)濾層2內，硅膠溶液過(guò)濾層2的硅膠又不能進(jìn)入空氣進(jìn)口8。
本領(lǐng)域內的技術(shù)人員應明白，本申請的實(shí)施例可提供為方法、系統、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本申請可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本申請可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤(pán)存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實(shí)施的計算機程序產(chǎn)品的形式。
本申請是參照根據本申請實(shí)施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來(lái)描述的。應理解可由計算機程序指令實(shí)現流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結合?？商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專(zhuān)用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數據處理設備的處理器以產(chǎn)生一個(gè)機器，使得通過(guò)計算機或其他可編程數據處理設備的處理器執行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的裝置。
這些計算機程序指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數據處理設備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。

這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上，使得在計算機或其他可編程設備上執行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機實(shí)現的處理，從而在計算機或其他可編程設備上執行的指令提供用于實(shí)現在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。

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