技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型滲透以及過(guò)濾兼備的空氣過(guò)濾器結構，當過(guò)濾器內部的濾芯污堵后能利用過(guò)濾器自身帶壓力的出水自動(dòng)對濾芯進(jìn)行在線(xiàn)清洗，自動(dòng)恢復過(guò)濾器的功能而又不影響其正常工作的新型滲透以及過(guò)濾兼備的空氣過(guò)濾器結構，屬于水處理行業(yè)中的過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現有多種形式的在線(xiàn)自清洗的自動(dòng)反沖過(guò)濾器，由于其使用壽命長(cháng)、性能相對穩定、管理方便，在鋼鐵、化工、造紙、農業(yè)灌溉等行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。但由于它們的濾芯清洗效果在某些特殊環(huán)境中并不理想，如水中同時(shí)存在密度遠大于水和密度遠小水的的雜質(zhì)，其濾芯清洗和排污效果不佳，甚至無(wú)法正常使用。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種裝配簡(jiǎn)單、性能可靠的新型滲透以及過(guò)濾兼備的空氣過(guò)濾器結構。
新型滲透以及過(guò)濾兼備的空氣過(guò)濾器結構，所述過(guò)濾器包括驅動(dòng)裝置、調速設備、軸承密封設備、反洗固定設備、外殼a、排污通道a、排污閥a、洗污管a、隔板a、驅動(dòng)軸承、濾芯、主管道、套筒、套筒上的出水通道、隔板b、吸污管b、外殼b、排污通道b、排污閥b、外殼b上的進(jìn)水口、進(jìn)水側的壓差控制器接口、出水側的壓差控制器接口組成 ；所述調速設備通過(guò)其自身的法蘭盤(pán)與外殼a上焊接的法蘭盤(pán)法蘭聯(lián)接，調速設備輸出軸與驅動(dòng)軸承采用鍵聯(lián)接，驅動(dòng)軸承與外殼a通過(guò)軸承密封設備密封聯(lián)接，外殼a、套筒、外殼b采用法蘭密封聯(lián)接，隔板a、隔板b、套筒、主管道采用法蘭盤(pán)的方式聯(lián)接，洗污管a與驅動(dòng)軸承鍵聯(lián)接，洗污管a與排污通道a動(dòng)密封聯(lián)接，洗污管a上的上密封盤(pán)與隔板a動(dòng)密封聯(lián)接，濾芯置于隔板a和隔板b之間，與隔板a和隔板b為承插式固定密封聯(lián)接，并呈圓周式分布，吸污管b與驅動(dòng)軸承鍵聯(lián)接，吸污管b與排污通道b承插式動(dòng)密封聯(lián)接，吸污管b上的下密封盤(pán)與隔板b動(dòng)密封聯(lián)接。
作為優(yōu)選，所述洗污管a上的上密封盤(pán)為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內部開(kāi)圓形通孔，并通過(guò)圓形通孔與洗污管a滑套連接。
作為優(yōu)選，所述吸污管b上的下密封盤(pán)為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內部開(kāi)圓形通孔，并通過(guò)圓形通孔與吸污管b滑套連接。
作為優(yōu)選，所述洗污管a、吸污管b與驅動(dòng)軸承鍵聯(lián)接，洗污管a與吸污管b在同一平面上。
作為優(yōu)選，在過(guò)濾器的上部和底部同時(shí)設有排污閥a和排污閥b。
本發(fā)明實(shí)施的優(yōu)勢和積極意義在于：利用過(guò)濾器內部自身的出水壓力對其內部的各濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗的過(guò)濾器，其設有上、下兩個(gè)反洗排污口，能針對濾芯內部遠大于水的密度和遠小于水的密度的雜質(zhì)進(jìn)行徹底清洗和外排。其設計合理、結構緊湊、性能穩定、使用壽命長(cháng)、有效過(guò)濾面積大、清洗水量少、清洗效果極佳，廣泛應用于農業(yè)灌溉等領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實(shí)施方式
現在對本發(fā)明進(jìn)一步做出詳細的說(shuō)明，本發(fā)明按照以下方式實(shí)施但并不局限于所列舉的實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖 1 所示，該過(guò)濾器為壓力容器，中間為圓柱形，兩頭為圓形封頭，由驅動(dòng)裝置 1、調速設備 2、軸承密封設備 23、反洗固定設備 24、外殼a 20、排污通道a 22、排污閥a 21、洗污管a 3、隔板a 5、驅動(dòng)軸承 8、濾芯 6、主管道 19、套筒 7、套筒上的出水通道 18、隔板b 9、吸污管b 11、外殼b 16、排污通道b 14、排污閥b 15、外殼b上的進(jìn)水口 12、進(jìn)水側的壓差控制器接口13、出水側的壓差控制器接口17組成。調速設備2通過(guò)其自身的法蘭盤(pán)與外殼a 20 上焊接的法蘭盤(pán)法蘭聯(lián)接，調速設備 2 輸出軸與驅動(dòng)軸承 8 采用鍵聯(lián)接，驅動(dòng)軸承 8 與外殼a 20 通過(guò)軸承密封設備 23 密封聯(lián)接，外殼a 20、套筒 7、外殼b 16 采用法蘭密封聯(lián)接，隔板a 5、隔板b 9、套筒 7、主管道 19 采用法蘭盤(pán)的方式聯(lián)接，洗污管a 3 與驅動(dòng)軸承 8 鍵聯(lián)接，洗污管a 3 與排污通道a 22 動(dòng)密封聯(lián)接，洗污管a 11 上的上密封盤(pán) 4 與隔板a 5 動(dòng)密封聯(lián)接，濾芯 6 置于隔板a 5 和隔板b 9 之間，與隔板a 5 和隔板b 9 為承插式固定密封聯(lián)接，并呈圓周式分布，吸污管b 11 與驅動(dòng)軸承 8 鍵聯(lián)接，吸污管b 11 與排污通道b 14 承插式動(dòng)密封聯(lián)接，吸污管b 11 上的下密封盤(pán) 10 與隔板b 9 動(dòng)密封聯(lián)接。
為了能有效將濾芯 6 內部上端的雜質(zhì)排出，在洗污管a 3 裝有上密封盤(pán) 4，密封盤(pán) 4 為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內部開(kāi)圓形通孔，并通過(guò)圓形通孔與洗污管a 3 滑套連接，滑套聯(lián)接的目的是保證上密封盤(pán) 4 能很好的與隔板a 5 緊密貼合。
為了能有效將濾芯 6 內部下端的雜質(zhì)排出，在吸污管b 11 裝有下密封盤(pán) 10，下密封盤(pán) 10 為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內部開(kāi)圓形通孔，并通過(guò)圓形通孔與吸污管b 11 滑套連接，滑套聯(lián)接的目的是保證下密封盤(pán) 10 能很好的與隔板b 9 緊密貼合。過(guò)濾器在反洗時(shí)，要求濾芯 6 兩端密封，且要求原水不進(jìn)入濾芯 6 內，過(guò)濾后的出水反向沖入濾芯 6，為了保證上述要求，洗污管a 3、吸污管b 11 與驅動(dòng)軸承 8 鍵聯(lián)接，并通過(guò)驅動(dòng)軸承使洗污管a 3 與吸污管b 11 在同一平面上。
過(guò)濾器在過(guò)濾的過(guò)程中，很多情況會(huì )出現密度小于水的雜質(zhì)集中在過(guò)濾器內的濾芯 6 中上部，密度大于水的雜質(zhì)集中在過(guò)濾器內濾芯 6 的中下部，為了有效將這些雜外排，過(guò)濾器上部和底部同時(shí)設有排污閥a 21 和排污閥b 15，排污閥a 21 通過(guò)排污通道a 22 與洗污管a 3 連通，排污閥b 15 通過(guò)排污通道b 14 與吸污管b11 連通。

對所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能夠實(shí)現或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現。因此，本發(fā)明將不會(huì )被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的寬的范圍。

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