空氣過(guò)濾器在生產(chǎn)工廠(chǎng)的應用

不同工廠(chǎng)對空氣質(zhì)量的要求差別很大。裝有排煙罩和污染控制設備的工廠(chǎng)需要補充大量的空氣, 如果這些工廠(chǎng)所在地區環(huán)境空氣受到污染, 那么在將補充的空氣分布到工作場(chǎng)所之前必須先進(jìn)行過(guò)濾。在半導體生產(chǎn)和制藥工業(yè)中, 對空氣的潔凈度要求較高。典型的工作環(huán)境中, 每立方英尺空氣中含有500000 個(gè)粒子, 而半導體生產(chǎn)的新要求是每立方英尺空氣中只有1 個(gè)粒子。因此, 工作間需要用經(jīng)過(guò)HEPA 過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈空氣不斷地循環(huán)清洗。為保持HEPA 過(guò)濾器的潔凈和壽命, 還需要幾段效率較低的預濾器聯(lián)合使用。
工業(yè)用潔凈室要求連續有效地去除粒徑更小的粒子。HEPA 過(guò)濾器一度是效率高的過(guò)濾器, 現在UL PA 過(guò)濾器則是效率高的過(guò)濾器, 以后更高效率的新一代過(guò)濾器也將得以開(kāi)發(fā)應用。微細玻璃纖維過(guò)濾介質(zhì)是過(guò)濾器介質(zhì)的主要選擇, 但膜和靜電增強介質(zhì)已向該領(lǐng)域滲透, 并獲得部分應用。
　　對于工廠(chǎng)排放的廢氣, 要求嚴格的是毒性。某些重金屬如汞、砷、鉻、鈹等毒性很大, 其排放限制非常嚴格。在空氣毒性方面, 美國和德國已經(jīng)通過(guò)了新的更嚴格的立法。執行新的立法后, 空氣毒性的限制由原來(lái)的20 m g/m 3 (標準) 降低到010004 m g/m 3 (標準)。為達到這一目標, 工廠(chǎng)需要更先進(jìn)的過(guò)濾器以除去亞微粒子。一些德國公司使用傳統的折疊式微細玻璃纖維HEPA 過(guò)濾器用于過(guò)濾系統, 同脈沖空氣潔凈機理相互配合, 并使過(guò)濾介質(zhì)的波紋更密。一家美國公司則通過(guò)設計管式微細玻璃纖維HEPA 過(guò)濾器又向前進(jìn)了一步。

備注：不用等級的潔凈室的空氣過(guò)濾器的應用

空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過(guò)濾器三級過(guò)濾。對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器。

空氣過(guò)濾器的選用、布置方式應符合下列要求：
⑴ 中效空氣過(guò)濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；
⑵ 高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端；
⑶ 中效、高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用。

對面積較大、空氣潔凈度較高、位置集中及消聲、振動(dòng)控制要求嚴格的潔凈室（區）宜采用集中式凈化空調系統。反之，可采用分散式凈化空調系統。

下列情況的空氣凈化系統宜分開(kāi)設置：
⑴ 單向流潔凈室與非單向流潔凈室（區）
⑵ 高效空氣凈化系統與中效空氣凈化系統；
⑶ 運行班次或使用時(shí)間不同的潔凈室（區）。

下列生產(chǎn)的空氣凈化系統應獨立設置，其排風(fēng)口與其他藥品空氣凈化系統的進(jìn)風(fēng)口之間應相隔一定的距離。
⑴ 青霉素等強致敏性藥品；
⑵ β-內酰胺結構類(lèi)藥品；
⑶ 避孕藥品；
⑷ 激素類(lèi)藥品；
⑸ 抗腫瘤類(lèi)藥品；
⑹ 強毒微生物及芽胞菌制品；
⑺ 放射性藥品；
⑻ 有菌（毒）操作區。

下列情況的空氣凈化系統的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不應循環(huán)使用。
⑴ 固體物料的粉碎、稱(chēng)量、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；
⑵ 固體口服液制劑的顆料、成品干燥設備所使用的凈化空氣；
⑶ 用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；
⑷ 病原體操作區；
⑸ 放射性藥品生產(chǎn)區；
⑹ 工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序。

原文：http://liaokui.cn/js_view.asp?id=163884