影響高效空氣過(guò)濾器性能的因素主要有:濾料性能、被過(guò)濾氣流性質(zhì)、氣流速度和過(guò)濾器結構。歸納這些影響因素,并根據大量測量數據可得到理論上的空氣過(guò)濾器效率、阻力計算公式。但實(shí)際測量值和理論計算值之間存在一定的誤差,因此,有必要從實(shí)際檢測結果來(lái)分析影響空氣過(guò)濾器性能的主要因素。本文對高效空氣過(guò)濾器檢測系統的檢測結果進(jìn)行分析,得出影響其性能的主要因素。
   1　空氣過(guò)濾器檢測方法的概況空氣過(guò)濾器檢測系統分為高效空氣過(guò)濾器系統和一般通風(fēng)用空氣過(guò)濾器2類(lèi)。
    高效空氣過(guò)濾器的檢測按GB6165-85及其修訂版GB12554-92執行。此標準規定效率檢測方法為鈉焰法和油霧法[1]。一般通風(fēng)用空氣過(guò)濾器的檢測按GB12218-89及其修訂后的GB14295-93執行,此標準規定效率檢測方法為大氣塵粒徑分組計數法[2]。
    過(guò)濾器檢測標準發(fā)展如下:1956年美國軍事委員會(huì )制定了高效空氣過(guò)濾器檢測標準USMIL-STD282,效率檢測用DOP法。1965年英國制定了英國標準BS3928,效率檢測用鈉焰法。1973年歐洲通風(fēng)協(xié)會(huì )制定了Eurovent4/4標準,沿用了鈉焰檢測法。后來(lái)美國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )編制了一系列推薦檢測方法的類(lèi)似標準,均采用DOP計徑計數法檢測過(guò)濾器效率。歐洲在1999年制定了BSEN1822標準,采用易透過(guò)粒徑(MPPS)檢測過(guò)濾效率。我國檢測標準采用鈉焰法,是根據鈉原子被氫氣火焰激發(fā)后發(fā)出波長(cháng)為589nm的特征光,光的強度與氣溶膠質(zhì)量濃度成比例的原理,通過(guò)檢測被測過(guò)濾器前后光強度的比值來(lái)計算過(guò)濾效率[3]。
    1938年美國標準制定了針對中效空氣過(guò)濾器的比色效率檢測法,按塵源又分為人工塵比色效率法和大氣塵比色效率法2種。1952年美國過(guò)濾器研究所制定的AFI人工塵計重法,主要用于粗效過(guò)濾器。ASHRAE52-76影響大,20世紀80年代國內提出采用大氣塵計徑計數法作為一般通風(fēng)用過(guò)濾器檢測方法。
    人工塵計重法是以人工塵為塵源,通過(guò)檢測被測過(guò)濾器前后人工塵質(zhì)量變化來(lái)確定過(guò)濾器的過(guò)濾效率;比色效率法是根據采樣前后由于積塵使濾紙的光通量或色度發(fā)生變化,采用比色計來(lái)判別其差異,從而得出過(guò)濾器的效率;計徑計數法是通過(guò)白熾光源或激光光源的粒子計數器測量被測過(guò)濾器前后各粒徑檔的累積粒子數目確定各粒徑檔的累積計數效率,此方法給出一條隨粒徑變化的過(guò)濾效率曲線(xiàn),能夠更全面地反映過(guò)濾器的性能。隨著(zhù)電子行業(yè)的發(fā)展,潔凈級別要求越來(lái)越高,特別是1級潔凈室的出現,相應地對檢測技術(shù)和檢測儀器提出了更高的要求。為適應這種要求,國外已研制出并開(kāi)始生產(chǎn)測量0.1μm粒子的激光粒子計數器,近又成功研制測量更小粒徑0.01μm的粒子計數器。激光粒子計數器、凝聚核粒子計數器等新型測量?jì)x器的出現和氣溶膠技術(shù)的發(fā)展,為測量計徑效率提供了必要的方法和手段[3]。
    空氣過(guò)濾器計數效率檢測法將過(guò)濾器的測試方法與潔凈室的檢測方法統一起來(lái),因此可根據潔凈度要求正確地選擇過(guò)濾器,這是一種快速、簡(jiǎn)單、方便的過(guò)濾器檢測方法。鑒于此,有人提出一套將高效空氣過(guò)濾器檢測系統與一般通風(fēng)用空氣過(guò)濾器檢測系統合二為一的過(guò)濾器性能檢測系統,效率檢測用計徑計數法,經(jīng)試驗測試檢測效率和檢測結果均符合過(guò)濾器測試要求[4]。同時(shí)也有用于采用計數效率法檢測過(guò)濾器檢測的一般通風(fēng)用空氣過(guò)濾器的新型檢測臺。

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