潔凈車(chē)間的改建設計

1．工程概要
    某電子產(chǎn)品工廠(chǎng)由于工藝更新，需增設100級潔凈室380平方米，且預計隨著(zhù)產(chǎn)量的增加，100級潔凈車(chē)間的面積將在近期增加至750平方米。設計工作一次完成，暫時(shí)實(shí)施前380平方米。后370平方米根據產(chǎn)品市場(chǎng)情況，將在一年后實(shí)施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設計與實(shí)施主要考慮了以下問(wèn)題。
    
    2．建筑條件
    由于工藝的更新，部分車(chē)間將在此次改造中改建成潔凈車(chē)間。此部分雖然位于單層廠(chǎng)房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層.潔凈室布置廠(chǎng)房中心部，四周無(wú)外墻。結合工藝和改造工程的需要，周?chē)贾昧水a(chǎn)品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設計大程度也滿(mǎn)足了潔凈室的要求。潔凈房?jì)炔康难b飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室專(zhuān)用墻板，地面為潔凈室專(zhuān)用回風(fēng)地板。照明等內部設施充分考慮了潔凈車(chē)間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進(jìn)口處設風(fēng)淋室，物料傳輸設傳遞窗。
    
    3．潔凈室室內設計參數
    (1)潔凈室潔凈度：100級。
    (2)潔凈室溫度：25℃；濕度50％。
    (3)氣流組織：上送下回。
    (4)換氣次數：50次/時(shí)。
    (5)室內正壓值：5mmH2O。
    (6)空調負荷計算：
經(jīng)計算潔凈車(chē)間的空調負荷如表l所示。 
    4．系統概述
    風(fēng)系統：新風(fēng)經(jīng)洗凈，初過(guò)濾，中過(guò)濾與回風(fēng)混合后進(jìn)人空凋器，空凋器按潔凈車(chē)間的熱、濕負荷需求處理約20％的循環(huán)風(fēng)量，空調器出風(fēng)與經(jīng)循環(huán)風(fēng)機箱的回風(fēng)再次混合至出風(fēng)溫度，回風(fēng)經(jīng)潔凈室專(zhuān)用回風(fēng)地板，通過(guò)1.5米深的回風(fēng)層，回至空調器/循環(huán)風(fēng)機箱。
    水系統：由新設的二次泵將二次冷水在空調器、冷水槽之間循環(huán)。
    加濕系統：采用蒸汽作為加濕源。
  
    5．潔凈系統自動(dòng)控制
    冷熱水系統設置三通閥根據回水溫度感知潔凈車(chē)間的負荷變化，為系統提供適合的冷熱量。
    過(guò)濾系統(包括高效、中效、初效過(guò)濾器)設置壓差控制裝置以便適時(shí)更換阻力過(guò)大的過(guò)濾裝置。
    蒸汽加濕器設置控制系統，根據潔凈車(chē)間的濕度變化控制進(jìn)入加濕器蒸汽量。
    系統連鎖控制：基本控制是當風(fēng)機停止時(shí)，所有的水閥、風(fēng)閥隨即關(guān)閉。
    6、試運行和潔凈度測試
    潔凈車(chē)間安裝工程完成后進(jìn)行了認真的清掃，經(jīng)過(guò)二天的試運行，開(kāi)始了潔凈度測試，將潔凈車(chē)間均勻布置了20余個(gè)測試點(diǎn)，測試結果證實(shí)符合設計要求。

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