淺淡潔凈室運轉與維護管理

1、前言
潔凈室，亦稱(chēng)為無(wú)塵室或清凈室。指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論室外空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。采用初、中、高效等過(guò)濾器是目前空氣凈化的重要手段，它通過(guò)這種方式宋達到凈化室內空氣的目的，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是把新風(fēng)(室外空氣)和回風(fēng)(室內空氣)混合通過(guò)過(guò)濾器濾去其夾帶的灰塵，接著(zhù)把過(guò)濾凈化后的潔凈空氣送進(jìn)房間，稀釋了室內灰塵的濃度，然后再把室內空氣跟新風(fēng)混合過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程，后以不同的換氣次數達到生產(chǎn)所需要的凈化級別。
空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng )造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，高精度，高純度和高成品率。隨著(zhù)PCB行業(yè)的不斷發(fā)展，小線(xiàn)路及高精度的要求使空調潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題，是一個(gè)重要的基礎問(wèn)題。
本文主要聯(lián)系PCB潔凈室(www.iwuchen.com)生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題對凈化系統運轉、維護保養與管理做一概略分析。

2、潔凈室灰塵來(lái)源：
潔凈室的結構似一個(gè)密封整體，其灰塵來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
2.1 為補償室內排風(fēng)和保持室內正壓值所需的新鮮空氣帶來(lái)的：空氣凈化的后一道關(guān)口就是高效空氣過(guò)濾器，對完好合格的過(guò)濾器而言，其主要問(wèn)題就是高效送風(fēng)口的密封性，如密封條的完好性及性能，足以引起高效風(fēng)口送風(fēng)的質(zhì)量，若周邊漏氣將造成風(fēng)口周邊潔凈度明顯劣化。
2.2 物品進(jìn)入所夾帶的：
● 自動(dòng)傳送設備帶入灰塵；
● 生產(chǎn)物料進(jìn)入過(guò)程帶入灰塵。
2.3 潔凈室內使用的壓縮空氣帶來(lái)的：在潔凈室里，許多PCB生產(chǎn)設備都使用了氣動(dòng)動(dòng)力結構，如：自動(dòng)貼膜機、曝光機、絲印機等，而氣動(dòng)元件在使用壓縮空氣后便將其排出，由于一般壓縮空氣并沒(méi)有對其進(jìn)行較高要求的凈化處理過(guò)程(如壓縮空氣氣管內部污染等)，所以，當潔凈室內大量使用壓縮空氣時(shí)，對潔凈室的潔凈度將有所影響：
2.4 人員進(jìn)出房間帶入灰塵；人員進(jìn)入潔凈室自身清潔問(wèn)題，其主要有以下幾方面：
● 衣物穿戴不規范；皮膚、頭發(fā)等部位外露；
● 衣物清洗過(guò)程夾帶灰塵：導致著(zhù)裝后帶入凈化廠(chǎng)房；
● 人員出入風(fēng)淋門(mén)無(wú)按規定管理進(jìn)行必要風(fēng)淋除塵過(guò)程。
2.5 房間總體圍護結構密封性，這方面主要是房間的圍護結構的嚴密性及所選材料，潔凈室建筑主體構造，無(wú)論是何種構造，必須滿(mǎn)足以下條件：
● 不能因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕；
● 不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著(zhù)粒子；
● 吸濕性?。?br/>● 為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。

3、凈化設備保養與維護
它是保證高優(yōu)潔凈度的重要防線(xiàn)主要有以下幾方面內容：
3.1 潔凈室圍護結構：
● 架空式地板需按生產(chǎn)實(shí)際情況定期清掃表面及地板下方夾道，如果損壞及時(shí)更換；
● 隔間墻體及天花板需定期檢查清潔和封補；
● 潔凈室的門(mén)窗需定期保養，檢查密封性能等。
3.2 潔凈室參數：
● 防止外部塵埃侵入潔凈室：潔凈室里面的正壓值需>0.5mmAq
● 凈化間運轉環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數應每日定時(shí)量測，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數據異常需做緊急處理；
● 潮濕和干燥都會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)影響，相對濕度超過(guò)75%時(shí)，銹蝕率趨向直線(xiàn)上升，機器設備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲存造成損失，相對濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，濕度的控制精度對曝光對位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問(wèn)題。
3.3 空氣處理風(fēng)柜維護：
● 過(guò)濾網(wǎng)管理：定期檢查及更換
各種過(guò)濾網(wǎng)之檢查及更換周期表

● 送風(fēng)機、各項檢查及周期
各項檢查檢查周期表

4、潔凈室管理，高優(yōu)質(zhì)的潔凈環(huán)境需要嚴格的管理制度配合才能達到
4.1 房間換氣次數關(guān)系：（見(jiàn)下表）

在潔凈室內的作業(yè)人員或或其它人員移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵源，其直接影響制程亦會(huì )影響氣流的擾動(dòng)，為防止與控制上表情形，須注下列事項：
● 與作業(yè)無(wú)關(guān)的私心談話(huà)盡量避免；。
● 不必要的動(dòng)作盡量避免以防止亂流發(fā)塵；
● 為控制發(fā)塵量，人員步行及作業(yè)要靜靜地進(jìn)行；
● 吸煙或吃東西后，尚未經(jīng)過(guò)半小時(shí)以上者不要進(jìn)入潔凈室。
4.2 作業(yè)人員管理:
由于作業(yè)人員行動(dòng)而產(chǎn)生的污染增加倍率表

4.3 生產(chǎn)設備選擇、布置與保養：
● 潔凈室里面應選擇不易產(chǎn)生塵埃的生產(chǎn)設備 ；
● 規劃各設備之配置空間時(shí)以容易清潔為原則 ；
● 真空泵等容易產(chǎn)生污染物的設備晝設置在室外 ；
● 布設水、電、氣管系統時(shí)，其構造須考慮到容易清潔，不易積塵，一般不要放置在地板上面 ；
● 生產(chǎn)及相關(guān)的設備應定期清掃，避免堆積微塵 ；
● 當設備維修易產(chǎn)生微塵粒子時(shí)，盡量于潔凈室外進(jìn)行 ；
● 公司外協(xié)人員，應告知進(jìn)出無(wú)塵室的各項規定，負責工程師應在身邊監工。
4.4 自動(dòng)化生產(chǎn)設備應用；
設立自動(dòng)化傳送系統，可減少人員方面所帶來(lái)的污染，但自動(dòng)傳送設備進(jìn)入房間的出入口需特別注意問(wèn)題：在PCB生產(chǎn)系統中，應注意顯影、磨板類(lèi)設備出入口，因為此類(lèi)設備里機有烘板段、噴淋段，所以出板口都有正壓氣流排出，要處理得當，否則，氣流逆入房間將嚴重影響房間潔凈度。一般可在設備出板口采用上下雙壓輥方式減少氣流逆出，但仍需注意設備擺放問(wèn)題；
● 錯誤的擺設方案：室外生產(chǎn)設備引進(jìn)物料進(jìn)入潔凈房時(shí)，預留的空間太小，室內的正壓空氣在向外排出時(shí)，受到室外高備的阻擋，無(wú)法排出，無(wú)法沖走迎面生產(chǎn)設備的氣流，這樣，一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設備風(fēng)機風(fēng)壓遠遠大于凈化空調房間的正壓值，所以生產(chǎn)設備內部造成的室外氣流便沖入房間，從而影響房間潔凈度。如下圖示：

● 較好的擺設方案：室外生產(chǎn)設備引進(jìn)物料進(jìn)入潔凈房時(shí)，預留的空間較大，經(jīng)觀(guān)察，該距離大于50cm為宜，并且傳送帶的上下兩面不能密封，以方便室內氣流能夠對生產(chǎn)設備迎面的正壓氣流沖走，并順暢地排出室外。如下圖示：

4.5 原物料進(jìn)出管理；
● 進(jìn)入凈化室的生產(chǎn)物品，需進(jìn)行表面除塵處理后方可進(jìn)入；
● 物品進(jìn)出量采用“潔凈傳遞窗”方式進(jìn)行；
● 與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不準帶入潔凈室。
4.6 室內用品管理
● 工具須收入有蓋子的箱子或柜中，并放置在固定的場(chǎng)所；
● 不可在作業(yè)區域氣流之上方放置物品，避免影響氣流分布及交叉污染；
● 潔凈定專(zhuān)用工具組不得帶出無(wú)塵室外使用。
結束語(yǔ)：
潔凈室(間)是一項綜合性技術(shù)的反映，它的維持和控制，需要多方面共同配合，才能達到并維持在要求的凈化級別。要獲得良好的空氣潔凈效果，不但要設計合理、精心施工，而且需要嚴格的維護管理方能維持良好的潔凈度。
參考文獻：
[1]路延魁《空氣調節設計手冊》中國建筑工業(yè)出版社
[2]薛殿華《空氣調節》清華大學(xué)出版社；
[3]NASA P—5074

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