風(fēng)淋室操作規程

目的：使進(jìn)入灌裝車(chē)間的作業(yè)員衣物無(wú)塵； 

準備：在二次更衣室更衣， 

操作規程： 

1.  檢查風(fēng)淋電源，待一切正常后，起動(dòng)電源按鈕，風(fēng)淋室內照明日光燈亮； 

2.  風(fēng)淋人員進(jìn)行入風(fēng)淋室，關(guān)好前后門(mén)，按下電鈕開(kāi)始風(fēng)淋； 

3.  經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間 （1 分鐘），時(shí)間繼電器切斷風(fēng)機電源，停止送風(fēng)后，若時(shí)間繼電器失控，風(fēng)淋人員風(fēng)淋完畢后按下電源停止按鈕切斷電源； 

4.  若有人繼續風(fēng)淋，前一風(fēng)淋人員風(fēng)淋后出去關(guān)門(mén)，后續人員方可進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋。 

5.  風(fēng)淋室前后門(mén)不得同進(jìn)開(kāi)啟，以防止非凈化空氣污染凈化工作區。 

自動(dòng)灌裝機作業(yè)指導書(shū)

                                                               QS/WI01-03 

一、 操作前準備：熟悉自動(dòng)灌裝設備的操作要求，領(lǐng)出適量消毒劑、配好消毒劑，操作工按規定要求作預處理后進(jìn)入灌裝間。 

二、 工序內容：本工序為全自動(dòng)沖洗 （消毒、滅菌）、灌裝、壓蓋操作管理工序。 

   1、   按 1:80  （250PPM）配制消毒劑，將適量的消毒劑放進(jìn)設備的相應容器罐。 

   2、   按自動(dòng)生產(chǎn)設備使用說(shuō)明書(shū)或操作要求進(jìn)行檢查，并確認電氣、氣壓等該設備正常運轉所需的條件是否具備。 

   3、   開(kāi)機，并在正式生產(chǎn)前試運作，以確認自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)作節拍和自動(dòng)控制系統是否正常，必要時(shí)作適當調整。 

   4、   把經(jīng)消毒、滅菌處理的桶蓋 （聰明蓋）放入理蓋機，并監視壓蓋機壓蓋情況。 

   5、   關(guān)機，作日常保養，并清理場(chǎng)地。 

三、 要求：操作工能熟練操作自動(dòng)生產(chǎn)設備，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行；確保消毒液濃度有效；確?？諝鈮毫?、水箱水位正常；確保壓蓋到位。 

縮封工序作業(yè)指導書(shū)

                                                               QS/WI01-04 

一、 操作前準備：領(lǐng)出適量封口貼、塑料紙等包裝材料，熱縮封操作要領(lǐng)，準備適量的開(kāi)水。 

二、 工序內容： 

   1、   在已灌裝的桶上套上封口塑料膜、再貼上已打碼的瓶蓋標簽； 

   2、   將水壺裝滿(mǎn)開(kāi)水，依次在已套好塑料膜的桶口上澆上開(kāi)水進(jìn)行縮封； 

   3、   應注意觀(guān)察縮封效果，如表面不光潔，熱水溫度不夠，應更換熱水。 

三、 要求：經(jīng)工序后灌裝產(chǎn)品，生產(chǎn)日期打碼清晰，縮封完好。 

包裝、搬運工序作業(yè)指導書(shū)

                                                              QS/WI01-05 

一、 操作前準備：配置好合適的搬運工具，領(lǐng)出適用包裝材料和高效空氣過(guò)濾器。 

二、 工序內容：將已燈檢及外觀(guān)檢驗合格的產(chǎn)品，貼上必要標貼，并進(jìn)行外包裝 （桶裝水套塑料袋，小瓶水裝箱）。將包裝好的成品搬運至指定地堆放。 

三、 要求：大桶包裝時(shí)應將包裝袋口扎住，完全包容產(chǎn)品，搬運時(shí)不準拖拉，應堆放有序。 

反滲透裝置作業(yè)指導書(shū)

                                                               QS/WI01-06 

操作前準備： 

1.  熟悉反滲透裝置的操作要求； 

2.  備足經(jīng)過(guò)粗濾的水源； 

3.  開(kāi)機前將RO 系統中每個(gè)組件的出水閥全部開(kāi)啟，關(guān)閉所有的取樣閥；關(guān)閉淡水閥和清洗泵出水閥； 

4.  開(kāi)啟淡水排放閥及電控箱上的主電源； 

5.  開(kāi)啟低壓增壓泵進(jìn)行低壓沖洗； 

6.  開(kāi)啟RO 系統濃水閥；淡水排放閥； 

7.  開(kāi)啟RO 系統高壓泵，調節進(jìn)水閥和高壓泵出水閥，使RO 系統處于沖洗狀態(tài)、濃水、淡水全部排放。 

RO 系統運行： 

1.  在上述準備工作完畢后，慢慢調節RO 進(jìn)行水閥及濃水閥，開(kāi)啟淡水閥 （純水），逐步減少排水閥排量，使之達到設定的產(chǎn)水量和回收率； 

2.  觀(guān)察RO 系統進(jìn)水和濃水的壓力，測量RO 系統進(jìn)水純水及濃水的電導率，使純水的電導率控制 10μs/cm 以下，進(jìn)水壓力控制在 1.4~1.6Mp  。 

3.  停機：停機前，關(guān)閉高壓泵用水沖洗RO 膜元件2~5 分鐘，濃水排放，沖洗完畢后關(guān)閉系統。 

要求：嚴格按規定操作，控制不合格的純水進(jìn)入下道工序。做好RO 系統的維護保養工作。 

臭氧殺菌作業(yè)指導書(shū)

                                                                      QS/WI01-07 

1.  作業(yè)前檢查氧氣瓶壓力是否滿(mǎn)足要求；電源電壓是否在220 ± 10V 范圍內； 

2.  制水設備開(kāi)機后，打開(kāi)臭氧發(fā)生器開(kāi)關(guān)、依次打開(kāi)制氧電流開(kāi)關(guān)、臭氧電流開(kāi)關(guān)，臭氧殺菌設備開(kāi)始自動(dòng)工作； 

3.  調節臭氧發(fā)生器，并控制臭氧量調節(30~40%)；臭氧壓力(1.0±0.2kg/cm2)；氧氣流量(0.5±0.1L/min) 

4.    作業(yè)完畢后按逆順序關(guān)閉臭氧發(fā)生器各相關(guān)開(kāi)關(guān)； 

風(fēng)淋室是潔凈室必備凈化設備，了解其使用原理是每個(gè)潔凈室負責人的功課！

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